沈陽機械加工廠為您講述在機械加工中有哪些技術要求需遵守?

(1)零件(jian)(jian)加工外(wai)表上，不應有(you)劃痕(hen)、擦(ca)傷等損害零件(jian)(jian)外(wai)表的缺(que)點。

　　(2)零件(jian)去除(chu)氧化皮。

　　(3)未注(zhu)形狀公役(yi)應(ying)契(qi)合GB1184-80的要(yao)求，未注(zhu)長(chang)度(du)尺度(du)答應(ying)誤差(cha)±0.5mm。

　　(4)鑄件公役帶對稱于毛坯鑄件根本尺度裝備。

　　(5)安裝滾動(dong)軸(zhou)承答(da)應(ying)選用(yong)機油(you)加熱進行熱裝，油(you)的溫度不得(de)超越100℃。

　　(6)安裝液壓體(ti)系時答應運用密(mi)封填料或密(mi)封膠(jiao)，但應防止進入體(ti)系中。

　　(7)進入安(an)裝的零(ling)件(jian)及部件(jian)，均有必要具有查驗部分的合(he)格證方(fang)能進行(xing)安(an)裝。

　　(8)零件在安(an)裝前有必要(yao)整理和(he)清(qing)洗潔凈(jing)，不得有毛刺、飛邊(bian)、氧化皮、銹蝕(shi)、切屑、油污、著色劑和(he)塵埃(ai)等。

　　(9)安(an)裝前應對零、部件的首要合作尺(chi)度，特別(bie)是過盈合作尺(chi)度及相(xiang)關(guan)精度進(jin)行復查(cha)。

　　(10)安(an)裝(zhuang)過程(cheng)中零件(jian)不答應磕(ke)、碰、劃傷和銹蝕。

　　(11)螺(luo)釘、螺(luo)栓和(he)(he)螺(luo)母(mu)緊固時，禁止沖擊或運用不(bu)合適(shi)的旋具和(he)(he)扳手(shou)。緊固后螺(luo)釘槽、螺(luo)母(mu)和(he)(he)螺(luo)釘、螺(luo)栓頭部不(bu)得損壞。

　　(12)規則(ze)擰(ning)(ning)緊(jin)力(li)矩(ju)要求的緊(jin)固件，有必要選(xuan)用力(li)矩(ju)扳手，并(bing)按(an)規則(ze)的擰(ning)(ning)緊(jin)力(li)矩(ju)緊(jin)固。

　　(13)粘接后應鏟除流出的(de)剩(sheng)余粘接劑。

　　(14)軸(zhou)(zhou)承外圈與(yu)(yu)開(kai)式(shi)軸(zhou)(zhou)承座及(ji)軸(zhou)(zhou)承蓋的(de)半圓(yuan)孔(kong)禁絕有(you)卡住現象;軸(zhou)(zhou)承外圈與(yu)(yu)開(kai)式(shi)軸(zhou)(zhou)承座及(ji)軸(zhou)(zhou)承蓋的(de)半圓(yuan)孔(kong)應觸摸杰出(chu)，用(yong)涂色查看時，與(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)承座在對稱(cheng)于中心線120°、與(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)承蓋在對稱(cheng)于中心線90°的(de)范圍(wei)(wei)內應均勻(yun)觸摸。在上述范圍(wei)(wei)內用(yong)塞(sai)尺查看時，0.03mm的(de)塞(sai)尺不得塞(sai)入外圈寬度的(de)1/3。

　　(15)軸(zhou)承(cheng)外(wai)圈(quan)安裝(zhuang)后與定位(wei)端軸(zhou)承(cheng)蓋(gai)端面(mian)應觸摸均勻。

　　(16)滾(gun)動軸承(cheng)裝好(hao)后用手滾(gun)動應靈活(huo)、平穩(wen)。

　　(17)上(shang)下軸瓦的結(jie)合面要(yao)緊密(mi)貼和，用0.05mm塞尺查(cha)看不入。

　　(18)用(yong)定(ding)位(wei)銷(xiao)固定(ding)軸瓦(wa)時，應在確(que)保瓦(wa)口面和端面與相(xiang)關軸承孔的開合面和端面包相(xiang)等齊狀況下鉆鉸(jiao)、配銷(xiao)。銷(xiao)打(da)入后不(bu)得松動。

　　(19)合金軸承襯外表成黃色時禁絕(jue)運(yun)用，在規(gui)則的(de)觸摸(mo)角內禁絕(jue)有(you)離核現(xian)象，在觸摸(mo)角外的(de)離核面(mian)積(ji)(ji)不得大于非觸摸(mo)區總面(mian)積(ji)(ji)的(de)10%。

　　(20)齒輪(蝸(gua)輪)基(ji)準端面(mian)與(yu)軸肩(jian)(或定位套端面(mian))應(ying)貼(tie)合(he)，用(yong)0.05mm塞尺查看不入。并應(ying)確(que)保齒輪基(ji)準端面(mian)與(yu)軸線的垂(chui)直度(du)要求。

　　(21)拼裝前嚴格查看并鏟除(chu)零件(jian)加工時殘(can)留的(de)銳角(jiao)、毛刺和異物。確保密封件(jian)裝入時不被擦傷。

　　(22)鑄件外表上不答應有冷隔、裂(lie)紋、縮孔和穿透性(xing)缺點(dian)及嚴重的殘損(sun)類缺點(dian)。

　　(23)鑄(zhu)件應整(zheng)理(li)潔凈，不得(de)有毛(mao)刺、飛邊，非加工表明上的澆冒口應整(zheng)理(li)與(yu)鑄(zhu)件外表齊平。

　　(24)鑄件(jian)非加工外(wai)表上(shang)的鑄字和標志(zhi)應明晰可辨，位置和字體應契合圖樣(yang)要求。

　　(25)鑄件應鏟除澆冒口(kou)、飛(fei)刺(ci)等(deng)。非加(jia)工外表上的澆冒口(kou)殘留量(liang)要鏟平、磨(mo)光，到(dao)達(da)外表質量(liang)要求

　　(26)鑄件(jian)上(shang)的型砂、芯(xin)砂和芯(xin)骨應(ying)鏟除潔凈。

　　(27)鑄(zhu)件有傾斜的(de)部位、其尺度(du)公役帶應沿傾斜面對稱裝備。

　　(28)對(dui)錯型、凸(tu)臺(tai)鑄偏等(deng)應予以(yi)修正(zheng)，到達油滑(hua)過渡(du)，一確保外(wai)觀(guan)質量。

　　(29)鑄(zhu)件外表應平(ping)坦，澆口、毛刺(ci)、粘砂等應鏟除潔凈(jing)。

　　(30)鑄件不答(da)應(ying)存在有損于運用的冷隔(ge)、裂(lie)紋、孔洞(dong)等鑄造缺點。

　　(31)一(yi)切需求進行涂(tu)裝(zhuang)的鋼鐵制件外表在涂(tu)漆前，有(you)必要將(jiang)鐵銹、氧(yang)化皮、油脂、塵埃、泥(ni)土、鹽和污(wu)物等除(chu)去(qu)。

　　(32)機器(qi)產品鑄件的非加(jia)工(gong)外表(biao)均需噴(pen)丸處理或(huo)滾筒(tong)處理，到達清潔度Sa2 1/2級的要求。

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