沈陽精密機械加工容易出現的九大誤差！

1.精密機械(xie)加工的制造誤差(cha)

精密機械加工的制造誤(wu)差(cha)(cha)主要包括(kuo)主軸(zhou)(zhou)(zhou)回轉(zhuan)誤(wu)差(cha)(cha)、導(dao)軌誤(wu)差(cha)(cha)和傳(chuan)動(dong)鏈誤(wu)差(cha)(cha)。主軸(zhou)(zhou)(zhou)回轉(zhuan)誤(wu)差(cha)(cha)是指主軸(zhou)(zhou)(zhou)各瞬間的實際回轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)線相對其平均回轉(zhuan)軸(zhou)(zhou)(zhou)線的變動(dong)量，它將直接影(ying)響被加工工件的精度。

主軸(zhou)(zhou)回(hui)轉誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)產(chan)生的(de)(de)主要原因有主軸(zhou)(zhou)的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)度(du)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)、軸(zhou)(zhou)承本(ben)身的(de)(de)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)、軸(zhou)(zhou)承之(zhi)間的(de)(de)同軸(zhou)(zhou)度(du)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)、主軸(zhou)(zhou)繞(rao)度(du)等。導軌是(shi)(shi)(shi)精密機(ji)械加工上確(que)定各精密機(ji)械加工部件相對位置關系的(de)(de)基準，也是(shi)(shi)(shi)精密機(ji)械加工運動(dong)的(de)(de)基準。導軌本(ben)身的(de)(de)制造(zao)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)、導軌的(de)(de)不均勻磨(mo)損(sun)和(he)安裝(zhuang)質量是(shi)(shi)(shi)造(zao)成導軌誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)的(de)(de)重(zhong)要因素。想學UG數控編(bian)程加點(dian)冠教(jiao)育的(de)(de)老師幫助(zhu)你，免費領取(qu)學習資(zi)料和(he)課程，傳(chuan)動(dong)鏈誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)是(shi)(shi)(shi)指傳(chuan)動(dong)鏈始末(mo)兩端傳(chuan)動(dong)元件間相對運動(dong)的(de)(de)誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)。它是(shi)(shi)(shi)由傳(chuan)動(dong)鏈中各組成環(huan)節的(de)(de)制造(zao)和(he)裝(zhuang)配誤(wu)(wu)差(cha)(cha)(cha)，以(yi)及(ji)使用過程中的(de)(de)磨(mo)損(sun)所引起的(de)(de)。

2.刀具的幾何誤(wu)差

任何(he)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)在切削過程中(zhong)都不可避免要產生磨(mo)損，并由(you)此引(yin)起工件(jian)(jian)尺寸(cun)和(he)形狀地改變(bian)。刀(dao)具(ju)(ju)(ju)幾何(he)誤差(cha)對(dui)精密機械加工誤差(cha)的影響隨刀(dao)具(ju)(ju)(ju)種類的不同(tong)(tong)而(er)不同(tong)(tong)：采(cai)用定尺寸(cun)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)加工時，刀(dao)具(ju)(ju)(ju)的制(zhi)造(zao)誤差(cha)會直接影響工件(jian)(jian)的加工精度；而(er)對(dui)一般(ban)刀(dao)具(ju)(ju)(ju)(如車刀(dao)等)，其制(zhi)造(zao)誤差(cha)對(dui)精密機械加工誤差(cha)無直接影響

3.夾具(ju)的幾(ji)何誤差

夾(jia)具的作用是使工件相(xiang)當于刀具和精(jing)密(mi)機械(xie)加工具有正確的位(wei)(wei)置(zhi)，因此夾(jia)具的幾何(he)誤(wu)差(cha)(cha)對精(jing)密(mi)機械(xie)加工誤(wu)差(cha)(cha)(特別是位(wei)(wei)置(zhi)誤(wu)差(cha)(cha))有很大影響。

4.定位(wei)誤(wu)差(cha)

定位(wei)誤差主(zhu)要包括基(ji)準(zhun)(zhun)不(bu)重合誤差和定位(wei)副制造不(bu)準(zhun)(zhun)確誤差。在精密(mi)機械加(jia)(jia)工上(shang)(shang)對(dui)工件(jian)(jian)進行(xing)加(jia)(jia)工時，須選擇工件(jian)(jian)上(shang)(shang)若干幾何要素作為(wei)加(jia)(jia)工時的(de)定位(wei)基(ji)準(zhun)(zhun)，如果所選用的(de)定位(wei)基(ji)準(zhun)(zhun)與設計基(ji)準(zhun)(zhun)(在零(ling)件(jian)(jian)圖上(shang)(shang)用來(lai)確定某一表面尺寸、位(wei)置所依據(ju)的(de)基(ji)準(zhun)(zhun))不(bu)重合，就會產生基(ji)準(zhun)(zhun)不(bu)重合誤差。

工(gong)件定(ding)(ding)(ding)位面與夾具(ju)定(ding)(ding)(ding)位元(yuan)件共同構成定(ding)(ding)(ding)位副(fu)，由(you)于定(ding)(ding)(ding)位副(fu)制造得不準(zhun)(zhun)確和定(ding)(ding)(ding)位副(fu)間的(de)配合間隙引起的(de)工(gong)件位置(zhi)變動量(liang)，稱為定(ding)(ding)(ding)位副(fu)制造不準(zhun)(zhun)確誤(wu)差。定(ding)(ding)(ding)位副(fu)制造不準(zhun)(zhun)確誤(wu)差只有(you)在采(cai)用(yong)調整法加(jia)工(gong)時(shi)才會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)，在試切法加(jia)工(gong)中不會(hui)(hui)產(chan)生(sheng)。

5.工藝系統受力變(bian)形產生的誤差

工件剛度：

工藝系統中(zhong)如果(guo)工件(jian)剛度相對于精(jing)密機(ji)械加(jia)工、刀(dao)具、夾具來(lai)說比(bi)較低，在切(qie)削力(li)的作用下，工件(jian)由于剛度不足而(er)引(yin)起的變形對精(jing)密機(ji)械加(jia)工誤差(cha)的影(ying)響就(jiu)比(bi)較大。

刀具剛度：

外(wai)圓車刀(dao)在加工表面法線(y)方向上的剛(gang)度(du)很(hen)大，其變(bian)形可以忽略不(bu)計(ji)。鏜直徑(jing)較(jiao)小的內孔(kong)(kong)，刀(dao)桿剛(gang)度(du)很(hen)差，刀(dao)桿受力變(bian)形對孔(kong)(kong)加工精度(du)就有很(hen)大影響(xiang)。

精密機械(xie)加工部件剛度：

精(jing)密機械(xie)加工(gong)部(bu)件(jian)由(you)許(xu)多零件(jian)組成，精(jing)密機械(xie)加工(gong)部(bu)件(jian)剛(gang)(gang)度迄今尚(shang)無合適(shi)的(de)(de)簡易(yi)計算(suan)方(fang)法，目前主(zhu)要還是(shi)用實驗方(fang)法來(lai)測定精(jing)密機械(xie)加工(gong)部(bu)件(jian)剛(gang)(gang)度。影響精(jing)密機械(xie)加工(gong)部(bu)件(jian)剛(gang)(gang)度的(de)(de)因素有結合面(mian)接觸變形(xing)的(de)(de)影響、摩擦力(li)的(de)(de)影響、低剛(gang)(gang)度零件(jian)的(de)(de)影響、間隙的(de)(de)影響。

6.工藝系統受(shou)熱(re)變形(xing)引起(qi)的誤差

工(gong)(gong)藝系統熱變形(xing)對加(jia)工(gong)(gong)誤差的影響(xiang)比(bi)較大，特別是在精(jing)密加(jia)工(gong)(gong)和大件加(jia)工(gong)(gong)中，由熱變形(xing)所引起的加(jia)工(gong)(gong)誤差有時可占工(gong)(gong)件總誤差的50%。

7.調整誤差

在精(jing)密(mi)機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)每一工(gong)(gong)(gong)(gong)序中，總要(yao)對工(gong)(gong)(gong)(gong)藝系統(tong)進行這(zhe)樣或(huo)那樣的(de)(de)(de)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)工(gong)(gong)(gong)(gong)作。由于調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)不可能一定地準(zhun)確，因而產生調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)誤(wu)差(cha)。在工(gong)(gong)(gong)(gong)藝系統(tong)中，工(gong)(gong)(gong)(gong)件、刀具在精(jing)密(mi)機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)上的(de)(de)(de)互相位置精(jing)度，是通過(guo)調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)精(jing)密(mi)機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、刀具、夾具或(huo)工(gong)(gong)(gong)(gong)件等(deng)來(lai)保證的(de)(de)(de)。當精(jing)密(mi)機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)、刀具、夾具和(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)件毛坯等(deng)的(de)(de)(de)原始精(jing)度都達到工(gong)(gong)(gong)(gong)藝要(yao)求而又不考(kao)慮動態因素時，調(diao)(diao)(diao)整(zheng)(zheng)誤(wu)差(cha)對精(jing)密(mi)機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)誤(wu)差(cha)起到決定性的(de)(de)(de)作用。

8.測(ce)量誤差

零(ling)件(jian)在加(jia)工時或加(jia)工后進行測(ce)量時，由(you)于測(ce)量方法、量具精(jing)度以及工件(jian)和主客觀因素都直接影響(xiang)測(ce)量精(jing)度。

9.內應力

沒有(you)(you)外力作用而存在于零(ling)件(jian)內(nei)(nei)部(bu)的(de)(de)應(ying)力，稱為內(nei)(nei)應(ying)力。工件(jian)上一(yi)旦產生(sheng)內(nei)(nei)應(ying)力之后(hou)，就會(hui)使(shi)工件(jian)金屬處于一(yi)種高能位(wei)的(de)(de)不穩(wen)定(ding)(ding)狀態，它本能地(di)要向(xiang)低能位(wei)的(de)(de)穩(wen)定(ding)(ding)狀態轉化，并(bing)伴隨有(you)(you)變形發生(sheng)，從而使(shi)工件(jian)喪(sang)失原(yuan)有(you)(you)的(de)(de)加(jia)工精度(du)。

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