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沈陽精密機械加工
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精密機械加工時應該注意哪些問題

2021-05-24 09:14:37

數控機床在進行批量加工精密機械零件時,尤其要注意加工的精度,那么沈(shen)陽(yang)精密機械加工時應該注意哪些問題呢?下面由小編從以下三方面來給大家介紹下:

一、批量零件加工精度差,一般是由于安裝調整時,各軸之間的進給動態根據誤差沒調好,或由于使用磨損后,機床各軸傳動鏈有了變化。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。

當動態跟蹤誤差(cha)過大而報警(jing)時,可檢(jian)查:伺服電動機轉(zhuan)速是否(fou)過高。位(wei)置(zhi)檢(jian)測元(yuan)件(jian)是否(fou)良(liang)(liang)好(hao)。位(wei)置(zhi)反饋電纜接插件(jian)是否(fou)接觸良(liang)(liang)好(hao)。相應(ying)的模擬量(liang)輸出鎖存器、增益(yi)電位(wei)器是否(fou)良(liang)(liang)好(hao)。相應(ying)的伺服驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)是否(fou)正常(chang)。

二、機床運動(dong)時超調引起加工精度(du)不好,可(ke)能(neng)(neng)是加、減速(su)時間太短,可(ke)適(shi)當(dang)延長(chang)速(su)度(du)變化時間。也可(ke)能(neng)(neng)是伺服電動(dong)機與絲杠(gang)之間的連(lian)接松動(dong)或剛性太差,可(ke)適(shi)當(dang)減小位(wei)置環的增益。

三、兩軸聯動時的圓度超差

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(1)圓的軸向變形

這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好,或是絲杠間隙補償不當,會導致過象限時產生圓度誤差。

(2)斜橢圓誤差

這時應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過大,可調整位置環增益來排除。然后檢查旋轉變壓器或感應同步器的接口板是否調好,再檢查機械傳動副間隙是否太大,間隙補償是否合適。



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